室溫硫化硅橡膠(簡稱RT V)是以分了量較小的聚硅氧烷為基礎膠，在交聯(lián)劑和催化劑的作用下，在室溫或稍許加熱下硫化為彈性體，它具有良好的耐高溫、耐低溫、耐老化和良好的抗震、耐沖擊以及密封特性[i-z}。硫化工藝是在一定的溫度、時問等作用下，使硅橡膠大分了發(fā)生化學反應產(chǎn)生交聯(lián)，使未經(jīng)硫化的膠料轉(zhuǎn)變?yōu)榱蚧z，從而賦予硅橡膠各種寶貴的物理功能。
       工藝流程，硅橡膠硫化工藝過程主要是解決硅橡膠塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，加入不同的配合劑，硫化成為彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。其工藝流程主要包括了灌封前期的準備工作，灌封過程中的膠料配置和混煉(加入各種配合劑)以及灌封后期的成型及外觀檢驗等(如圖1所示)。

圖一 硅橡膠硫化工藝流程
       硅橡膠硫化要素，影響硫化過程的主要因素有：①膠料配比，根據(jù)加工及應用需要，通過改變配料（交聯(lián)劑、催化劑、稀釋劑）的用量和硫化條件，可以獲得不同性能的硫化硅橡膠；②硫化溫度、濕度；③操作工藝。
       硫化硅橡膠常見缺陷，外觀檢驗時，產(chǎn)品硫化部位膠料固化后，膠體應不粘手，硫化完全，膠體表面應清潔、光滑、平整無氣泡，無雜質(zhì)；若膠體存在氣泡、漏膠、裂紋、撕裂、膠體與金屬粘接不良等缺陷時，在清理缺陷后要對膠體進行局部處理，缺陷嚴重需返工。